互联网控制柜厂家推广是为了弥补传统控制柜在工业现代化生产存在的诸多不足，例如如没有工业物联网的网络通讯能力，没有5G功能，没有实现手机APP功能且控制柜本身存在覆盖范围小、扩展性差、容错率低等问题。互联网控制柜使用5G技术，在工业生产中发挥5G通讯“超高速率、超低时延、超大连接”的技术优势，可以实现机器联网、状态监控、远程设备维护、高清视频回传及边缘计算等应用需求，实现传统控制柜实现不了的诸多问题，并且提高工业控制柜的稳定与可靠性，充分发挥互联网控制柜在下一代控制柜的模范先锋作用，下面就讲解一下互联网控柜与传统控制柜它们的区别主要体现哪几点：
1.5G接口、视频接口：
传统控制柜：如PLC控制柜虽然可以实现由自带的微型编程控制系统实现远程操控和互联网连接，但其网络通讯受地域信号强弱的关系影响很大，传输的数据结果有一定偏差且没有自带的视频接口功能。
互联网控制柜：因装有5G接口，具备5G工业互联网通讯功能，通讯能力可以说是飞速的，支持设备数据和视频实时远程传输的需求不在是问题。
2.工业物联网功能和云操作系统：
传统控制柜：可以实现现场操控且少部分控制柜可以将部分数据通过互联网传到互联网上，但了解现场设备生产状况并不全面，且目前少有控制柜可以将所有设备数据通过网络平台或者互联网系统展示出来。
互联网控制柜：拥有物联网功能，构建让所有能行使独立功能的设备实现互联互通的网络，将生产数据传输至云端，用户可直接通过PC端、手机APP等方式查看现场数据，实现设备数据的远程监测、信息采集、故障报警。
3.控制方式及维护升级：
传统控制柜：一般都是由工人现场操作或查看设备的运行参数，实现设备的生产运行；自身系统升级维护还是需要人员现场操作，增加了不小的人工费用的开支。
互联网控制柜：采用现场+远程的模式充分利用程序指令控制半导体电路来实现远程控制，升级和维护，不仅提高了生产效率而且节约了不小的成本。
4.灵活性和扩展性：
传统控制柜：受电气设备触点数量的局限线性和诸多连线复杂的因素影响，灵活和扩展性很差。
互联网控制柜：具有专用的输入与输出模块；连线少，灵活性和扩展性好。
5.可靠性和可维护性：
传统控制柜：使用大量机械触点，触点在开闭时会产生电弧，造成损伤并伴有机械磨损，使用寿命短，运行可靠性差，不易维护。
互联网控制柜：采用当下最流行的微电子技术，内部的开关动作均由无触点的半导体电路来完成；体积小，寿命长，可靠性高，并且能够通过互联网随时显示给员工，及时监督控制程序的执行状况，为现场调试和维护提供便利。
本公司拥有一支专业的技术研发团队，专业开发各类工业自动化控制系统：
承接污水处理自控系统，恒压供水自控系统，称重配料自控系统，制冷设备自控系统，工厂仪器仪表DCS控制系统，除尘设备自控系统，中央空调自控系统等。
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